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    衛生級不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷及補救措施

    發布時間: 2015-07-06     字號:    

    衛生級不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷及補救措施

    在衛生級不銹鋼管件的熱處理過程中,一不小心不銹鋼管件就會常出現一些缺陷,因而影響產品的熱處理的質量,甚至出現報廢,故必須采取有效措施加以防止,并對已經出現的缺陷,要設以挽救,下面重點介紹分析不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷,并作出了相應的預防和補救的措施。

    缺陷:過熱與過燒

    產生原因:加熱溫度過高或加熱時間過長

    預防和補救的措施:

    1.正確選擇淬火加熱溫度和加熱時間

    2.對側溫儀標定期校溫,防止出現儀表失靈而超溫

    3.合理裝爐,防止工件與加熱體過近

    缺陷:淬火變形

    產生原因:

    1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊

    2.機械加工應力大,淬火前未消除

    3.加熱和冷卻不均勻

    4.工件的加熱夾持方式和冷卻不當

    5.淬火組織的轉變

    預防和補救的措施:

    1.改進工件的結構,合理選材,調整加工余量等

    2.增加預熱或去應力退火工藝,進行合理的預備熱處理

    3.采用多次預熱、預冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法

    4.正確操作、合理支撐捆綁淬火加熱工件、分散冷卻

    5.對變形工件進行校者。

    不銹鋼焊管在出現過熱進行1-2次的正火或退火細化晶粒后,再按正常的工藝重新退火,對過燒不銹鋼管件作廢處理?!緶刂莶讳P鋼衛生管廠】


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