人孔是一種常帶有蓋的孔道，人可以由此孔進出排道、鍋爐、下水管或類似設施。 人孔是安裝在儲罐頂上的安全應急通氣裝置，通常與防火器、機械呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內急劇超壓或真空時，損壞儲罐而發生事故，又有起到安全阻火作用，是保護儲罐的安全裝置，特別適用于貯存物料以氮氣封頂的拱頂常壓罐?，F有人孔結構設計雖然種類繁多，但是在一些通用的結構上還是會存在一些有待改善的不足，如：
 1.人孔蓋與人孔本體連接緊固結構部分，螺栓與螺帽，一般采用不銹鋼材質，兩者咬合部分一般都需要通過外加抗咬合劑來避免連接結構出現咬死情況，但抗咬合劑有一定的時效性，必須要周期性的添加才能避免該情況。
 2.人孔蓋一般沒有限位結構，在打開情況下，受到非正常操作外力時很容易翻轉過來，如果這時候有人的手或者頭部位于該人孔位置的話，非常容易被傷害到。
 3．人孔蓋與人孔本體之間的連接結構，手輪因為自身內螺紋長度限制，長時間使用后如果出現結構松動，鎖緊密封結構在原有手輪內螺紋長度范圍內無法實現完全鎖緊密封，就需要對產品相應的零部件進行更換，非常不便。
 4.人孔蓋因為要與人孔連接固定，一般都需要另外設計連接結構，如法蘭連接的話需要另外設計螺栓孔。
 5.還有不少人孔對應的視鏡視角范圍設計的比較小，對反應容器內的情況觀察的不夠全面。
常壓人孔產品應用在乳制品啤酒食品飲料生物工程等一些工業領域大罐和容器。常壓人孔也是名壓條孔，單橫梁是YAB人孔，人孔是負壓人孔，通常安裝在水、容器設備罐頂部。

常壓人孔多用SUS304,316L來制作,滿足食品,在壓力罐和容器有頂部，容器內部的途徑右關閉。承受壓力可達1000Kp（10bar）。常壓人孔物領域各種介質的特殊要求,其光滑,無縫,自動排空手工藝流體通道非常適合蒸汽和就地清洗的需要,制造加工過程按FDA要求進行質量臨控,多用電腦的三維設計,是為GMP要求而制造的。

1、第一階段為開始擠壓階段，又稱為填充擠壓不銹鋼人孔階段。金屬受擠壓軸向壓力后，首先充滿擠壓筒和?？?，擠壓力直線上升直至最大。

2、第二階段為基本擠壓階段，也叫平流擠壓階段。當擠壓力達到突破壓力（高峰壓力），不銹鋼人孔開始從?？琢鞒鏊查g即進入此階段。

3、第三階段為終了擠壓階段，或稱紊流擠壓階段。在此階段中，隨著擠壓墊片（已進入變形區內）與模子間距離的縮小，迫使變形區內的金屬向著擠壓軸線方向由周圍向中心發生劇烈的橫向流動，同時，兩個死區中的金屬也向?？琢鲃?，形成擠壓加工所特有的“擠壓縮尾”等缺陷。在此階段中，擠壓力有重新回升的現象。此時應結束擠壓操作過程。

常壓人孔是安裝在儲罐頂上的安全應急通氣裝置，是最普通的人孔，是不帶壓力的人孔通常與機械呼吸閥配套使用，避免意外原因造成罐內超壓或者真空時。

損壞的儲罐發生，起到阻火的作用，保護儲罐的裝置，適用貯存物料以封頂的常壓罐。吊環：四組（尺寸不同，光潔度：外表面拋光或亞光。

產品包裝：紙箱，對外加工：可以按用戶要求來圖來樣加工非標產品常壓人孔是衛生級常壓式人孔，通常應用在乳品、，化工，釀酒等儲罐上，沒有什么標準，也就是說我們的人孔在蓋子厚度上，接管高度上都是自己定的，奔特的常壓人孔接管高度是100MM高，有些廠家接管高度只有80或120都有，我們定的高度隨著被客戶的不斷應用與驗證，這種高度是最適合的高度。

通常，人孔產品的表面有三種形式——酸洗處理、內外亞光、內外鏡面。不同的形式適用于不同的工況環境，如酸洗處理，它一般適用于工業級產品，其特點是只需保證產品表面清潔即可，這種處理方式成本低，工藝也簡單。而內外亞光就需要對產品表面進行拋光處理，但只是“粗拋”，處理效果則要根據客戶的具體要求確定。

在食品或乳制品行業，對人孔表面的要求非常高，這就需要實現像鏡子一樣光亮的內外鏡面效果，這不僅是美觀的要求，同時也影響到清潔和衛生的處理，因為食品行業對衛生條件要求極苛刻，只有如此，才能保障產品的質量。